Nykyään muovituotteiden käyttö on täysin meidän elämäämme, olipa kotitalous tai teollisuus.Mutta tiedätkö todella kuinka tehdä amuoviosa?Jatka lukemista, tämä artikkeli kertoo sinulle.
Mikä on ruiskumuotti
Ruiskupuristus, joka määritellään tavallisesti termoplastiseksi polymeeriksi, kuumennetaan sen sulamispisteen yläpuolelle, mikä johtaa kiinteän polymeerin muuttumiseen sulaksi nesteeksi, jolla on kohtuullisen alhainen viskositeetti.Tämä sula pakotetaan mekaanisesti, eli ruiskutetaan, halutun lopullisen esineen muotoiseen muottiin.Teollisuustuotannossa ruiskuvalu on yksi tärkeimmistä prosesseista esineiden massatuotannossa kestomuovista.Työntekijät kaatavat yleensä kuivia muoviraaka-aineita (kuten: ABDS, PP, TPU, PA66) ruiskuvalukoneen piippuun.Sitten erilaisten tuotevaatimusten mukaan suunnitellaan eri lämpötiloja ja ruiskutusnopeuksia.Aseta sitten eri lämpötilat ja ruiskutusnopeudet eri tuotevaatimusten mukaan.Lopullisen jäähdytyksen jälkeen tuotteen muodostamiseksi se työnnetään ulos ejektorin tapilla.
Miksi tarvitsee mukautettua ruiskumuottia
1. Tuotteen yksityisyys ja turvallisuus
Tuotteen julkaisuprosessin aikana tapahtuu usein, että pitkään suunniteltuja tuotteita on laittomasti valmistettu ennen kuin ne julkaistaan.Tämä johtuu usein siitä, että asiakkaat käyttävät erilaisia valmiita muotteja niiden liittämiseen yhteen suunnittelu- ja ruiskupuristusprosessin aikana, eikä heillä ole omaa muottisarjaa.Kun räätälöit tuotteillesi ainutlaatuisia muotteja, tätä ongelmaa ei enää esiinny, koska pidämme muotit sillä periaatteella, että vain sinä voit käyttää niitä, ja suoritamme niille säännöllisiä huoltoja hyödyksesi.Käytä sitä milloin tahansa myöhemmin.
2. Monimutkaisuus
Kun päätät räätälöidä muottisarjan, tuotteitasi eivät enää rajoita rakenne ja muotit.Räätälöinnin suuren vapauden ansiosta voit suunnitella monimutkaisia tuoterakenteita tarpeidesi mukaan sen sijaan, että liittäisit niitä yhteen useista muoteista.Tämä parantaa huomattavasti tuotteen eheyttä ja eheyttä.Ruiskuvalumuottien ja 3D-piirustusten nykyisen laajan käyttöalueen ansiosta suunnittelemasi tuotteet voivat vaihdella kotitaloustuotteista teollisuustuotteisiin.
3. Pienemmät kustannukset
Tuotannon kannalta muotin räätälöinti voi vaatia korkeampia kustannuksia kuin valmiin muotin käyttö.Kuitenkin tuotannon näkökulmasta ruiskuvalu on massatuotantoprosessi ja valmiiden muottien pitkäaikainen käyttö jatkostuotantoon.Myöhemmät kustannukset ovat erittäin korkeat, joten kun valitset mukautetun muotin, sinun ei tarvitse maksaa muotista mitään.
Kuinka tehdä ruiskumuotti
Suunnittele muotti CAD-muodossa
Muotin suunnittelu on yksi prosessin tärkeimmistä vaiheista.Tämä on vaihe, jossa sinun on päätettävä, miltä osa näyttää, miten se tehdään ja mitä ominaisuuksia siinä on.Ruiskuvalu on monimutkainen prosessi, ja muotti on tärkeä osa sitä.Muotin on kestettävä ruiskutusprosessin korkea paine ja lämpö sekä toistuva käyttö.Siksi on tärkeää saada muotin muotoilu oikein ensimmäisellä kerralla.CAD-ohjelmiston avulla voit luoda täydellisen 3D-mallin osastasi, jota voit käyttää muotin luomiseen.
3D-tulosta muotti
Viimeinen vaihe on tulostaa muotti 3D-tulostimella.Tämä luo lopullisen, todellisen kokoisen muotin.Jos et ole varma, kuinka edetä tässä, on paljon online-opasteita, jotka auttavat sinua.Löydät myös 3D-tulostuspalvelut, jotka tekevät työn puolestasi.Muotin painaminen on ratkaiseva vaihe, sillä se varmistaa lopputuotteen korkean laadun.
Jos haluat tietää enemmän suunnittelumuotista, voit lukeaMuottien suunnittelu ja valmistus muoviosille
Yleinen ongelma muotinvalmistusprosessissa
1.liukusäädin
Kun liukusäädin yhdistetään jatkoksi, se ei sovi kokonaan muottiin.Kun muotti avataan ja suljetaan, on helppo saada kalteva yläosa murtumaan.
2.vesikanava
Muotin suunnittelussa ei suunnitella veden virtauskanavaa, mikä on altis tuotteen jäähdytysongelmille.Lisäksi muotin pitkäaikaisen käytön jälkeen muotin lämpötila nousee ja nousee, mikä lopulta johtaa tuotteen muodonmuutokseen tai reiän sijainnin poikkeamiseen.
3.Muotin kuluminen
Muotin suunnitteluprosessin aikana, koska siihen ei lisätty rakoja, jotta öljy voisi voidella muotia, hiontaprosessin aikana rautalohkojen välinen kitkakerroin oli liian suuri, mikä aiheutti vaurioita muottiin.
4.Tuotepaikkojen jako on kohtuuton
Koska ruiskupuristuksessa ruiskutetaan korkeassa lämpötilassa sulaa nestemäistä klinkkeriä muotin uraan tuotteen lopullista jäähdytystä varten, suurten tuotteiden muottipesän on oltava lähempänä liiman sisääntuloa, jotta lämpötila ei jäähtyisi pitkän välimatkan takia. kyvyttömyys ruiskuttaa onnistuneesti muottiin.Mutta pienten tuotteiden muotit vaativat vähemmän muovia, joten urat suunnitellaan yleensä muotin reunaan.
5. Metalli jää alkuperäiseen muottiin
Alkuperäiseen muottiin jäänyttä metallia ei korvata lisäkkeillä.Jos vahinko ilmenee myöhemmin, koko alkuperäisen rungon jäljellä oleva osa on leikattava lanka ja asetettava takaisin paikalleen.
Jos haluat lisätietoja ruiskuvaluprosessista tai muotin valmistamisesta, ole hyvä ja ota yhteyttäota yhteyttä ammattitaitoiseen tiimiimme.
Postitusaika: 18.4.2024