Yleisenä metallivaluprosessina painevalulla voidaan tuottaa korkealaatuisia, kestäviä osia ja tarkat mitat. Erikoisuutensa ansiosta.Painevalu voi vastata asiakkaiden monimutkaisiin räätälöintitarpeisiin.Tämä artikkeli esittelee sinulle painevalun neljästä hahmosta.
Painevalu on valmistusprosessi, joka mahdollistaa metalliosien valmistuksen erittäin tarkasti.Tässä valuprosessissa sula metalli ruiskutetaan muottiin, jossa se jäähtyy ja kovettuu muodostaen halutun muodon.
Menetelmällä voidaan luoda erilaisia metalliosia vaihteista ja moottorilohkoista ovenkahvoihin ja autoosiin.
Mitä materiaaleja käytetään usein painevalussa?
Alumiinilejeeringit ovat ylivoimaisesti tärkeimmät materiaalit volyymipainevalutuotannossa.Ne reagoivat parhaiten kuumaan kammioon ja korkeaan paineeseen – tai äskettäin alipainevaluon – ja tarjoavat kohtalaisesta korkeaan lujia ja erittäin tarkkoja osia.Yleisesti käytetyt alumiiniseosmallit:
Alumiini 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Alumiini 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-osa-punaisella-anodisoitu
Magnesium
Magnesiumseoksia käytetään laajalti kevyissä ja lujissa osissa.Käsittelyssä on rajoituksia, mutta magnesiumseokset voivat saavuttaa ohuimpien osien joukossa painevalussa sulan erittäin alhaisen viskositeetin vuoksi.Yleisesti käytetyt magnesiumseosmallit:
Magnesium AZ91D, AM60B ja AS41B
Sinkki
Sinkki on erittäin laajalti painevalettu moniin heikompiin sovelluksiin.Sinkkiseosten pääainesosa ovat edullisia, helposti valaitavia ja riittävän vahvoja moniin komponentteihin, kuten koteloihin, leluihin jne.
Kupari
Kuparia ei käytetä laajalti painevalussa, koska sillä on taipumus halkeilla.Se vaatii korkeaa sulamislämpötilaa, mikä lisää työkaluissa lämpöshokkia.Kun se on painevalettu, se vaatii huolellista käsittelyä ja korkeapaineprosessia.Tässä on kuparituote, jonka olemme valmistaneet.
Die Castingin edut
Kun haluat valmistaa metalliosia massatuotantona, painevalu on yksi tehokkaimmista ja kustannustehokkaimmista menetelmistä.Se on prosessi, joka on ollut olemassa vuosisatoja, mutta sen suosio on kasvanut viime vuosina, kun valmistajat etsivät tapoja vähentää tuotantokustannuksia.
Tässä on joitain painevalun etuja:
Monimutkaiset muodot: Painevalu on prosessi, jolla voidaan tuottaa monimutkaisia muotoja tiukoilla toleransseilla.
Monipuolisuus: Prosessi on monipuolinen ja sitä voidaan käyttää useiden metallien, kuten alumiinin, sinkin ja magnesiumin, valamiseen.
Korkea tuotantonopeus: Se on suhteellisen nopea prosessi, joka voi olla etu, kun aika on olennaista.
Kustannustehokas: Prosessi on myös suhteellisen edullinen, joten se on kustannustehokas vaihtoehto moniin sovelluksiin.
Toistettavuus: Se mahdollistaa myös suuren toistettavuuden, mikä tarkoittaa, että osia voidaan valmistaa tarkkojen vaatimusten mukaan.
Die Castingin sovellukset
Lelut: Monet lelut valmistettiin aiemmin painevaletuista sinkkiseoksista, kuten ZAMAKista (entinen MAZAK).Tätä prosessia käytetään edelleen laajalti, vaikka muovit valtaavat suuren osan alasta.
Autot: Monet ICE- ja EV-autojen osat valmistetaan painevalulla: tärkeimmät moottorin/moottorin komponentit, vaihteet jne.
Huonekaluteollisuus: Sitä käytetään myös huonekaluteollisuudessa.Sitä käytetään usein huonekalujen, kuten nuppien, luomiseen.
Elektroniikka: Kotelot, jäähdytyslevyt, laitteistot.
Tietoliikenne-painevalu-osat
Monet muut teollisuudenalat käyttävät painevaluprosesseja lääketieteessä, rakentamisessa jaaeroavaruusteollisuus.Se on monipuolinen prosessi, jonka avulla voidaan luoda erilaisia osia ja tuotteita.
Painevalu on valmistusprosessi, joka on ollut olemassa vuosisatoja ja joka on edelleen suosittu sen monipuolisuuden ja kyvyn ansiosta luoda monimutkaisia muotoja.Prosessia voidaan käyttää metalliosien luomiseen useille eri teollisuudenaloille, mukaan lukien auto-, ilmailu-, huonekalu- ja laitevalmistus.
Jos sinulla on vaatimuksia, ole hyväota meihin yhteyttä!Teemme parhaamme auttaaksemme sinua ratkaisemaan ongelman.
Postitusaika: 20.3.2024