Kaiverruksella, kuten veistoksella, on pitkä ja kiehtova historia, joka kattaa eri kulttuureja ja aikakausia.Kaiverrus on käytäntö, jossa kuvio viilletään kovalle, tasaiselle pinnalle, usein tulosteiden tai jäljennösten luomiseksi.Kaiverrushistoria voidaan jäljittää muinaisiin sivilisaatioihin, joissa sitä käytettiin koristeellisissa, uskonnollisissa ja viestintätarkoituksiin.
Nykyään kaiverrus on sovellettu myös metalliin ja siitä on tullut tärkeä metallinkäsittelyprosessi.Tässä artikkelissa analysoidaan useita yleisiä metallikaiverrusprosesseja, yleisesti käytettyjä metalliraaka-aineita ja metallikaiverruksen etuja.
Yleiset metallikaiverrusmenetelmät
1. Perinteinen naarmukaiverrus
Tässä prosessissa käytetään pyörimätöntä työkalua, jossa on kartiomainen timanttikärki.Vedä kaiverrustyökalu metalliosan poikki jättääksesi jäljen.Timanttiveto mahdollistaa korkealaatuisen ja tarkan kaiverruksen käsinkaiverrukseen verrattuna.Iskun leveys on vakio eikä syvyys vaihtele.Timanttiveitsiä suositellaan pehmeille metalleille ja ne sopivat ihanteellisesti korujen ja palkintojen kaivertamiseen.
Tämän menetelmän etuna on, että se on yleensä nopein kaiverrusmuoto, samoin kuin halvin, ja viivojen leveys mahdollistaa pienten kirjainten kaivertamisen.Yksi haittapuoli on sen rajallinen iskunleveys.
2. Poltto
Kiillotukseen käytetään rajoitetun paineen pyörivää työkalua.Työkalu, joka voi olla kovametallityökalu tai timanttityökalu, jonka kärjen leveydet vaihtelevat, poistaa pintapinnoitteet tai materiaalikerrokset ja muodostaa sileän, kiillotetun pinnan.Kiillotus voi korvata timanttivedon käytön.Kiillotus on yhä uudempi prosessi monille liikkeille. Kiillotuksen etuna on, että voidaan saavuttaa käytännössä rajattomat viivan leveydet ja suurempia kirjainten korkeuksia.Joitakin haittoja on, että se on kalliimpi ja vaatii äänekkäämmän kaiverrusmoottorin ja ylimääräisiä kiillotussovittimia.
3. Pyörivä kaiverrus
Tässä menetelmässä käytetään yhden tai useamman uran leikkaustyökalua, jota pyöritetään metalliosan läpi materiaalin poistamiseksi, jolloin jää paljaalle uran ydin.Se voi johtaa syvempiin leikkauksiin tai kirjainten tai esineiden täydelliseen leikkaamiseen.Useimmissa sovelluksissa karan mikrometriasetus ohjaa leikkaussyvyyttä.Tämä prosessi sopii useimpiin kaupallisiin ja teollisiin töihin.
Pyörivä kaiverrus on pysyvin kaiverrusmuoto, jolla voidaan luoda melkein minkä kokoisia kirjaimia ja se voi saavuttaa sekä kaksi- että kolmiulotteisen ilmeen.Joitakin haittoja on, että se vaatii enemmän leikkaustyökaluja, pyöriviä karoja ja moottorivaihtoehtoja ja vaatii yleensä enemmän puhdistusta.
4. Lasersädekaiverrus
Laserkaiverruskoneet voivat leikata, kaivertaa tai merkitä metallimateriaaleja.Lasersäde poistaa metallipinnan fyysisesti ja muodostaa ontelon, joka näyttää kuvan silmien tasolla.Lasersäde tuottaa prosessissa suurta lämpöä, mikä olennaisesti saa materiaalin haihtumaan.
Tavalliset metallimateriaalit
Kirkkaasti pinnoitettua tai anodisoitua alumiinia käytetään plakkien tai pokaalilevyjen luomiseen.Prosessilaatuista alumiinia käytetään ohjauspaneelien, sisä- ja ulkokylttien ja teollisten sovellusten rakentamiseen.Tällä metallilla voi olla vähemmän vakaa pinta kuin messingillä, kuparilla ja pronssilla, kun on kyse leikkausvaikeudesta.Kuitenkin melkein mikä tahansa alumiiniseos voidaan leikata kokeilemalla ja kärsivällisyydellä.
2. Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on vaikeampi kaivertaa, mutta koska sillä on monia etuja, valmistajat valitsevat joskus sen prosessoitavaksi.Se on erittäin kestävä, korroosiota, kosteutta kestävä, eikä tahraa muita materiaaleja.Sitä käytetään elintarviketehtaissa ja sairaaloissa, joissa reaktio tai korroosio voivat tuhota useimmat metallit.Muita käyttökohteita ovat kontit, ohjauspaneelit, kytkin- ja selitetaulut, kyltit ja hissipaneelit.
Holkkikara on yksi tärkeimmistä työkaluista ruostumattoman teräksen leikkaamisessa.Istukan kara halkaistulla istukalla tarttuu leikkaustyökaluihin lähellä työaluetta.Tämä ylimääräinen jäykkyys mahdollistaa syvemmät leikkaukset ja vähemmän veitsen halkeilua tai murtumista.Ja on huomioitava, laserkaiverrusta ei voi käyttää teräksessä, koska laserin tuottama lämpö poistaa tärkeitä suojakerroksia, mutta laserhehkutus voi.
3. Kulta, hopea, tina
Nämä metallit ovat pehmeitä ja helposti leikattavia.Ne soveltuvat lahjatavaroihin useimmissa kaiverrussovelluksissa, kuten korujen personointiin, ja timanttikaiverrus on suositeltava menetelmä.Nämä materiaalit voidaan helposti leikata syvälle samoilla leikkaustyökaluilla kuin messinki.Useimmissa tapauksissa leikkausnestettä ei tarvita.
Laserkaiverrustekniikan ominaisuudet
Laserkaiverruksen etuja ovat, että sen tarjoama korkea tarkkuus ja laatu mahdollistaa yksityiskohtaisemmat kuvat ja terävämmät leikkaukset, se on nopeampi, edullisempi vaihtoehto verrattuna CNC-koneisiin, eikä se tuota jätettä, kuten sahanpurua.Haittapuolena on, että paksumpia materiaaleja on vaikeampi leikata laserilla tai ne vaativat erittäin hitaita nopeuksia, ja laser voi polttaa minkä tahansa leikattavan materiaalin reunat.Laserkaiverruskoneet kuluttavat myös paljon energiaa, mikä lisää tuotantokustannuksia.
Yhteenveto
Metallikaiverrusteknologialla voidaan tehdä pysyviä osamerkintöjä ja etikettejä eri teollisuudenalojen tuotteisiin.Toivomme, että tämä opas antaa sinulle paremman käsityksen käytettävissä olevista metallikaiverrusmenetelmistä ja erilaisista materiaaleista, joihin ne sopivat.
Onko sinulla projekti, joka sisältää kaiverruspalvelut tai muun tyyppisen osamerkinnän?Ota meihin yhteyttäilmaisesta, sitomattomasta tarjouksesta.
Postitusaika: 27.5.2024