Ero materiaalikaiverruksen ja tampotulostuksen välillä

Nykyisten tuotteiden teknisistä tiedoista ja tiedoista on tullut välttämätön osa.Useimmat valmistajat kaivertavat tuotteisiin tiedot silkkipainolla, tampopainatuksella tai metallikaiverruksella.Ymmärrätkö kuitenkin todella kunkin kaiverrusmenetelmän edut ja haitat ja erot?Tänään tässä artikkelissa keskitytään etuihin ja haittoihin, tulostusnopeuteen ja metallikaiverruksen ja tampotulostuksen välisten erojen esittelyyn.

Tamputulostuksen edut ja haitat

Tampopainolla painotekniikana on monia etuja nykyaikaisessa valmistuksessa, minkä vuoksi sitä käytetään laajasti eri aloilla.Lasermerkintään verrattuna tampotulostustekniikalla on joitain merkittäviä etuja:

1. Vahva sopeutumiskyky: Tampotulostus sopii useille materiaaleille, mukaan lukien muovi, kumi, metalli, lasi jne., joten sitä käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla, kuten elektroniikkateollisuudessa, lelujen valmistuksessa ja koristeiden valmistuksessa.

2.Ei pintavaurioita: tyynypainoprosessin aikana materiaalin pinnalla ei tapahdu suoria fysikaalisia tai kemiallisia muutoksia.Toisaalta lasermerkintä voi aiheuttaa pieniä pintamuutoksia joissakin materiaaleissa.

3. Eri värit: Tampotulostuksessa käytetään mustetta tulostukseen, jolla voidaan saavuttaa erilaisia ​​värejä ja tehosteita, mukaan lukien läpinäkyvä, kiiltävä, mattapintainen jne. Tämä avaa enemmän mahdollisuuksia tampotulostukseen koristelun ja tunnistamisen suhteen.

4. Alhaiset kustannukset: tammutulostuksen asennuskustannukset ovat melko alhaiset, ja tampotulostuslaitteet eivät vie paljon tilaa.Tampopainatuksessa on yleensä alhaisemmat valmistuskustannukset kuin joillakin erittäin tarkoilla painotekniikoilla.

5. Tuotantonopeus: Joissakin massatuotantotilanteissa tampotulostus voi tulostaa suuren määrän tuotteita lyhyemmässä ajassa, koska se ei vaadi lasersäteen hienotarkennusta, kuten lasermerkintää.

6. Erilaisia ​​tulostustehosteita: tampotulostus voi toteuttaa monimutkaisia ​​kuvioita, logoja, tekstiä jne., korkealla koristeellisella ja yksilöllisillä mukauttamisominaisuuksilla.

7. Selviytyminen epäsäännöllisistä pinnoista: Tampopainatustekniikkaa voidaan käyttää erimuotoisissa ja epätasaisissa kohteissa.Sitä vastoin lasermerkintä saattaa vaatia enemmän säätöjä ja mukauttamista monimutkaisiin muotoihin.

tyynytuote 2

Pintapainotekniikana tampopainatuksella on monia etuja, mutta sillä on myös joitain haittoja ja rajoituksia.Tässä on joitain tampotulostustekniikan tärkeimmistä haitoista:

1. Rajoitettu tarkkuus: Tampotulostustekniikka on rajoitettu kuvioiden ja tekstin tarkkuudessa.Painetun teipin elastisuudesta ja valmistusprosessista johtuen kuvion yksityiskohdat eivät välttämättä ole yhtä yksityiskohtaisia ​​kuin lasermerkintätekniikassa.

2. Kestävyyden puute: Lasermerkintätekniikkaan verrattuna sen kestävyys voi olla pienempi.Pitkäaikainen altistuminen ulkoympäristölle voi aiheuttaa haalistumista, kulumista tai hilseilyä.

3. Painonauhan valmistelu ja vaihto: Tampotulostus vaatii erityistä painoteippiä, ja vain yhden värin mustetta voidaan tulostaa kerrallaan tampotulostusta käytettäessä.Tästä syystä tulostettaessa erilaisia ​​kuvioita eri materiaaleille painoteipin vaihtamiseen kuluu jonkin verran aikaa ja resursseja.

4. Suhteellisen alhainen tuottavuus: Joihinkin lasermerkintöihin verrattuna tampotulostuksen tuottavuus on suhteellisen alhainen.Jokainen painatusprosessi vie tietyn ajan, mikä voi olla massatuotantoa rajoittava tekijä.

5. Vaarallisten jätteiden hävittäminen: Tampotulostusprosessin aikana syntyvä jäte, mukaan lukien jätepainoteippi ja jätemuste, jotka voivat sisältää haitallisia aineita.Näiden jätteiden hävittäminen saattaa edellyttää erityisiä ympäristönsuojelutoimenpiteitä.

Edut ja haitat Mater Engraving

Tampotulostustekniikkaan verrattuna lasermerkintätekniikalla on ilmeisiä etuja tarkkuuden, kestävyyden, käyttöalueen ja joustavuuden suhteen.Seuraavat ovat lasermerkintätekniikan tärkeimmät edut tampotulostustekniikkaan verrattuna:

1.Suuri tarkkuus ja selkeys: Lasersäteen fokusoitu luonne mahdollistaa terävämpien kuvioiden luomisen materiaalin pinnalle, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat erittäin tarkkaa merkintää.

2. Korkea kestävyys: Lasermerkinnällä tehdyt merkit ovat yleensä erittäin kestäviä.Koska lasersäde aiheuttaa suoraan muutoksia materiaalin pinnan kemiallisiin tai fysikaalisiin ominaisuuksiin, merkintää ei ole helppo haalistua, irrota tai ulkoinen ympäristö vaikuttaa siihen.

3. Laaja valikoima sovelluksia: Lasermerkintätekniikka soveltuu monenlaisille materiaaleille, mukaan lukien metallit, muovit, lasi, keramiikka jne. Sen joustavuus tekee siitä käyttökelpoisen useammille aloille.

4. Kosketukseton käsittely: Lasermerkintä on kosketukseton käsittelytekniikka.Lasersäde säteilytetään suoraan materiaalin pinnalle ilman fyysistä kosketusta, joten se ei vahingoita materiaalin pintaa.

4. Nopea ja tehokas: Koska lasersäde kulkee valon nopeudella, se voi suorittaa merkinnän hetkessä, mikä sopii skenaarioihin, jotka vaativat korkean hyötysuhteen tuotantoa.

5. Ei jätettä: Lasermerkintä on jätteetön tekniikka, koska se ei vaadi painoteippiä tai mustetta, mikä vähentää jätteen hävittämisongelmaa.

IMG_0118

Tampotulostustekniikkaan verrattuna lasermerkintätekniikalla on myös joitain haittoja.Tässä on joitain lasermerkintätekniikan tärkeimmistä haitoista tampotulostukseen verrattuna:

1. Korkeammat laitekustannukset: Lasermerkintälaitteiden hankinta- ja ylläpitokustannukset ovat yleensä korkeammat, mikä lisää alkuinvestointia.

2. Monimutkainen virheenkorjaus ja käyttö: Lasermerkintätekniikka vaatii laserparametrien tarkan säädön ihanteellisten merkintätulosten saavuttamiseksi.Tämä saattaa vaatia jonkin verran teknistä tietämystä ja koulutusta käyttäjän puolelta.

3. Turvallisuuskysymykset: Lasersäteillä on korkea energia ja ne voivat aiheuttaa vahinkoa käyttäjille, jos niitä ei käsitellä oikein.Siksi käyttäjien on noudatettava tiukkoja turvallisuustoimenpiteitä.

4. Rajoitettu sovellettavuus: Vaikka lasermerkintätekniikka sopii monille materiaaleille, se ei sovellu kaikille materiaaleille.Tietyt korkean lämpötilan, erittäin heijastavat tai erittäin imukykyiset materiaalit eivät välttämättä sovellu lasermerkintään.

5. Monimutkaisten muotojen rajoitukset: Vaikka lasermerkintätekniikka on joustava, sitä voidaan rajoittaa käsiteltäessä tiettyjä monimutkaisen muotoisia esineitä, erityisesti sellaisia, joilla on epätasaiset pinnat tai koverat-kuperat rakenteet.

Eri

 

Mater kaiverrus

Painatus

Valoa läpäisevä

Joo

No

Väri

Materiaalin mukainen

Yhdenmukainen pigmentin kanssa

Kulutuskestävyys

Vahva

Heikko

Periaate

Valokuva litografia

Fyysinen tarttuvuus

Estetiikka

Matala

Korkea

Ympäristönsuojelu

Korkea

Matala

Vaikeus

Yksinkertainen

Vaikea

1. Metallikaiverruksella valmistetulla kuviolla tai nimikilvellä on vahva valonläpäisevyys, koska se noudattaa valokuvaetsauksen periaatetta.Sekä tampopainatus että silkkipainatus siirtävät pigmentin itse tuotteeseen, joten piirretyllä kuviolla on huono valonläpäisevyys.

2. Silkkipainatus ja tampopainatus siirtää pääasiassa mustetta tuotteeseen tiettyjen kuvioiden tuottamiseksi.Verrattuna kaiverrukseen, kuviosuunnitteluprosessiin suoraan itse tuotteeseen, silkkipainolla ja tampopainatuksella tuotetut kuviot kuluvat helpommin.

3. Molemmissa prosesseissa on vähäistä saastumista.Silkkipainatuksen saastuminen johtuu musteen haihtumisesta valmiin tuotteen myöhemmässä vaiheessa, kun taas metallikaiverrus tuottaa hienovaraisia ​​haitallisia kaasuja kaiverrusprosessin aikana.Mutta itse asiassa se ei aiheuta vakavaa haittaa ihmiskeholle.

4. Verrattuna monimutkaiseen tampopainatusprosessiin, metallikaiverrus syöttää asiakkaan tarvitseman kuvion tai tiedot suoraan tietokoneeseen ja kaivertaa sen sitten suoraan koneen kautta.Siksi metallikaiverruksella on luonnollinen etu vaikeusasteen suhteen.Se on myös tasainen tulostusnopeudessa.

5. Tuotetun UV-laserkirjoituskoneen vähimmäisviivan leveys voi olla 0,01 mm, mikä on paljon tarkempi kuin silkkipainatuksessa.

6. Silkkipainatuksen hinta on halvempi kuin laserkirjoituskoneen, mutta myöhemmin on usein tarpeen ostaa tarvikkeita, kuten mustetta, mutta laserkirjoituskoneeseen ei juuri ole tarvikkeita oston jälkeen.

7. Harkitse käsittelemäsi materiaalin tyyppiä.Tampotulostus soveltuu useille materiaaleille, mukaan lukien joustavat materiaalit, kun taas lasermerkintä on mukautettavissa monenlaisiin materiaaleihin.

Yhteenveto

Yhteenvetona voidaan todeta, että eri materiaalien pintakäsittelyteknologioissa, tampopainatuksessa ja lasermerkinnässä on selvät erot periaatteessa, prosessin kulussa ja sovellettavissa aloissa.Erilaisten sovellusvaatimusten mukaan valmistajat voivat valita sopivan käsittelytekniikan parhaan prosessointivaikutuksen ja kestävyyden saavuttamiseksi.

Jos haluat lisätietoja lasermerkintäratkaisuista,ota meihin yhteyttätänään tai pyydä tarjous.


Postitusaika: 11.6.2024