Yrityksenä, joka keskittyy tyhjiöpainevalutekniikan tutkimukseen, tämä artikkeli antaa sinulle syvällisen ymmärryksen tyhjiöpainevalutekniikasta, mukaan lukien yleiskatsauksen tyhjiöpainevalusta, tyhjiöpainevalun eduista ja tuotantoprosessi.
Yleiskatsaus tyhjiövaluon
Valu on valmistusprosessi, jossa nestemäistä materiaalia kaadetaan muottiin ja se jähmettyy.Tyhjiövalu käyttää tyhjiötä ilman poistamiseen muotista, mikä auttaa varmistamaan, että esine saa halutun muodon. Tätä prosessia käytetään yleensä muovi- ja kumiosien valuun. Samanaikaisesti tyhjiövalua voidaan käyttää myös nopeaan prototyyppiin tai pienimuotoinen prosessi, koska se voi olla halvempi ja tehokkaampi kuin ruiskumuotti.
Tyhjiövalun edut
Tyhjiövalun tärkein etu on, että se mahdollistaa suuren tarkkuuden ja toistettavuuden, mikä tekee siitä täydellisen valinnan niille prosessille, jotka tarvitsevat tarkat mitat. Se mahdollistaa myös monimutkaisempien mallien valamisen, joten sitä voidaan käyttää laajasti teollisuudessa. Teollisuudessa tyhjiövalua käytetään usein prototyyppien vähäiseen tuotantoon, tällä prosessilla on enemmän etuja verrattuna perinteiseen ruiskutukseen. Tyhjiövalu ei kuitenkaan sovellu kaikkiin sovelluksiin.Sillä ei esimerkiksi voida valaa materiaaleja, jotka ovat herkkiä lämmölle tai paineelle.
Ensimmäinen: alhaiset kustannukset
Alhaiset kustannukset ovat toinen etu tyhjiövalussa. Tyhjiövalu on halvempaa kuin muut nopeat prototyyppiprosessit, kuten CNC. Koska työntekijä vain nopeudella vähemmän tuntia voi tehdä muotin, joka voidaan käyttää uudelleen useita kertoja. CNC-työstö vaatii kuitenkin kalliimpia työkaluja ja materiaaleja.
Toinen: tarkat mitat
Tuotteet valmistetaan tyhjiövalulla erinomaisella mittatarkkuudella. Osat sopivat täydellisesti yhteen ilman muita käsittelyvaiheita, kuten hiontaa tai porausta.
Kolmas: Joustavuus
Tyhjiövalu mahdollistaa monimutkaisten suunnitelmien tekemisen. Tämä johtuu siitä, että tyhjiövalun muotti on valmistettu 3D-tulostustekniikalla. Tämän seurauksena osia, joiden valmistaminen muulla prosessilla olisi mahdotonta, voidaan helposti valmistaa tyhjiövalulla.
Kuinka tyhjiövalu toimii?
Ensimmäinen vaihe: LUO MASTER MUOTI
Työntekijä tekee hienon muotin 3D-tulostustekniikalla. Aiemmin ihmiset olivat tottuneet käyttämään CNC-tekniikkaa muottien valmistukseen, mutta nyt lisäainevalmistus voi tehdä työn nopeasti. 3D-tulostustekniikan myötä kuvioiden valmistajan rooli on tullut yhä tärkeämmäksi, Toisaalta 3D-tulostuksella valmistettua päämuottia voidaan käyttää suoraan ilman lisämuutoksia.
Toinen vaihe: CREAT silikonimuotti
Päämuotin viimeistelyn jälkeen työntekijä ripustaa sen valulaatikkoon ja kaataa sen ympärille nestemäistä silikonia. Sulan silikonin annetaan kovettua valulaatikon sisällä ja pitää sen lämpötila 40 ℃ noin 8-16 tuntia. Kun se on jähmettynyt ja kovettunut. ,muotti leikataan auki ja poistetaan päämuotti ja jätetään ontto, joka on samankokoinen kuin muotin.
Kolmas vaihe: Osien valmistus
Ontto muotti täytetään PU:lla suppilon avulla tasaisen jakautumisen saavuttamiseksi ja ilmakuplien muodostumisen estämiseksi.sulje sitten muotti valulaatikossa, pidä noin 70 °C:ssa kovettua. Kun se jäähtyy, poisti sen muotista ja muut käsittelyt tarpeen mukaan. Tämä prosessi voidaan toistaa enimmäkseen 10-20 kertaa. Jos rajojen ylittäminen aiheuttaa muotti menettää muotonsa ja vaikuttaa mittatarkkuuteen.
Tyhjiövalu on monipuolinen ja suhteellisen nopea prosessi, jolla voidaan luoda pieniä eriä yksityiskohtaisia osia.Se on ihanteellinen prototyypeille, toiminnallisille malleille ja markkinointitarkoituksiin, kuten näyttelyesineille tai myyntinäytteille. Onko sinulla tulevia tyhjiövaluosien projekteja?Jos tarvitset tätä tekniikkaa auttamaan sinua, ole hyväota meihin yhteyttä!
Postitusaika: 14.3.2024